產(chǎn)品詳情

深超冷蒸發(fā)冷超低溫冷凝液化機組產(chǎn)品介紹

一、產(chǎn)品概述

深超冷蒸發(fā)冷超低溫冷凝液化機組是一款創(chuàng)新型的專業(yè)設備，在頁巖氣和天然氣的冷凝液化領域展現(xiàn)出卓越性能，并且具備出色的 VOCs（揮發(fā)性有機化合物）處理能力。它將深超冷技術、蒸發(fā)冷卻技術相結合，為能源行業(yè)中氣體的液化處理帶來了高效、環(huán)保的新方案。

二、針對頁巖氣和天然氣的冷凝液化功效

（一）高效且深度的液化能力

1. 深超冷與蒸發(fā)冷協(xié)同的制冷系統(tǒng)

本機組獨特地融合了深超冷技術和蒸發(fā)冷卻技術。深超冷技術可使機組達到極低的溫度環(huán)境，而蒸發(fā)冷卻技術則進一步強化了制冷效果。這種協(xié)同作用的制冷系統(tǒng)能精準地為頁巖氣和天然氣創(chuàng)造出理想的超低溫液化條件。在正常工況下，可將天然氣冷卻至 更低的溫度，促使天然氣迅速從氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，極大地提高了氣體的能量密度，有效解決了天然氣儲存和運輸?shù)碾y題。

2. 高效能換熱器的卓越性能

機組配備了先進的高效能換熱器，其獨特的設計和優(yōu)質(zhì)的材料確保了卓越的熱交換效率。這種換熱器結合了特殊的翅片結構和高效的導熱材料，大大增加了頁巖氣、天然氣與制冷劑之間的熱交換面積和傳熱系數(shù)。氣體在流經(jīng)換熱器時，能夠快速而充分地釋放熱量，從而顯著加速液化進程，保證了高效的液化效果。

（二）強大的工況適應性

1. 應對頁巖氣復雜成分的能力

頁巖氣的成分復雜且多變，而本機組能夠出色地應對這一挑戰(zhàn)。無論是頁巖氣中甲烷含量的波動，還是乙烷、丙烷等重烴成分比例的變化，以及雜質(zhì)含量的不同，機組的制冷系統(tǒng)和工藝參數(shù)都能自動調(diào)整。通過智能控制系統(tǒng)對頁巖氣成分的實時分析，機組可以始終保持穩(wěn)定且高效的液化作業(yè)，確保不同成分的頁巖氣都能被有效液化。

2. 適應天然氣多樣進氣條件的優(yōu)勢

對于來源廣泛、進氣壓力和溫度各異的天然氣，深超冷蒸發(fā)冷超低溫冷凝液化機組表現(xiàn)出了卓越的適應性。其先進的控制系統(tǒng)能夠精確感知天然氣的進氣參數(shù)，并迅速做出反應，調(diào)整機組的運行模式。無論是高壓低溫還是低壓高溫的天然氣進氣條件，機組都能保證液化過程的高效進行，展現(xiàn)出了強大的工況適應能力。

（三）確保液化產(chǎn)品的高品質(zhì)

1. 高精度的溫度 - 壓力控制機制

在整個液化過程中，機組通過高精度的傳感器和先進的控制算法，對溫度和壓力進行了極其精準的控制。這種精確控制確保頁巖氣和天然氣在最佳的溫度 - 壓力條件下完成液化，不僅最大限度地提高了液化效率，而且有效保證了液化產(chǎn)品的質(zhì)量。通過嚴格控制液化條件，能夠顯著減少雜質(zhì)和重組分在液化產(chǎn)品中的殘留，使得液化后的天然氣和頁巖氣完全符合行業(yè)內(nèi)的高標準要求。

2. 完善的雜質(zhì)處理系統(tǒng)

機組配備了一套完善的雜質(zhì)處理系統(tǒng)，在液化流程的各個環(huán)節(jié)對雜質(zhì)進行有效去除。在氣體進入液化系統(tǒng)之前，首先通過多級過濾和吸附裝置，去除其中的固體顆粒、水分以及酸性氣體等雜質(zhì)。在液化過程中，進一步利用相分離原理和特殊的除雜結構，分離可能殘留的微量雜質(zhì)。這一系列措施有效保障了產(chǎn)出的液化天然氣（LNG）和液化頁巖氣的高品質(zhì)，大大延長了后續(xù)儲存和運輸設備的使用壽命，降低了維護成本。

咨詢熱線：張工 18938025470

三、配套 VOCs 處理功能

（一）高效的 VOCs 冷凝回收能力

1. 超低溫冷凝技術的應用

機組利用超低溫冷凝原理對 VOCs 進行處理。在深超冷蒸發(fā)冷所創(chuàng)造的極低溫度環(huán)境下，VOCs 中的揮發(fā)性有機物會迅速凝結成液態(tài)。這種基于物理變化的處理方法具有極高的回收率，能夠高效地捕捉頁巖氣和天然氣開采、處理過程中產(chǎn)生的各類 VOCs，有效減少其向大氣中的排放，對環(huán)境保護有著重要意義。

2. 廣泛的 VOCs 成分處理能力

無論是烷烴類、芳烴類還是鹵代烴類等各種常見的 VOCs 成分，深超冷蒸發(fā)冷超低溫冷凝液化機組都能實現(xiàn)高效的冷凝回收。機組的超低溫環(huán)境可根據(jù)不同 VOCs 的露點溫度進行靈活調(diào)整，確保各種成分的揮發(fā)性有機化合物都能在適宜的溫度條件下被冷凝收集，從而實現(xiàn)對 VOCs 的全面處理。

（二）環(huán)保與節(jié)能的有機融合

1. 顯著降低 VOCs 排放對環(huán)境的影響

通過高效的 VOCs 冷凝回收，機組極大地減少了頁巖氣和天然氣生產(chǎn)過程中的揮發(fā)性有機物排放。這對于改善周邊空氣質(zhì)量、降低光化學煙霧和臭氧生成等環(huán)境問題有著顯著效果，有力地支持了企業(yè)滿足日益嚴格的環(huán)保要求，促進了能源行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2. 能量回收與綜合利用

在處理 VOCs 的過程中，機組充分考慮了能量的回收和利用。例如，回收 VOCs 在冷凝過程中釋放的熱量，并巧妙地將其用于預熱進入液化系統(tǒng)的頁巖氣或天然氣，或者將其整合到其他需要熱能的工藝環(huán)節(jié)中。這種能量回收利用機制實現(xiàn)了環(huán)保與節(jié)能的有機結合，進一步提高了整個系統(tǒng)的能源利用效率。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢總結

1. 頂尖的性能表現(xiàn)

深超冷蒸發(fā)冷超低溫冷凝液化機組在頁巖氣和天然氣的冷凝液化方面展現(xiàn)出了無與倫比的性能，其高效、深度的液化能力和對復雜工況的卓越適應性，以及在 VOCs 處理上的出色效果，為能源行業(yè)提供了全方位的優(yōu)質(zhì)解決方案。

2. 環(huán)保節(jié)能特性

通過減少天然氣和頁巖氣泄漏、顯著降低 VOCs 排放以及實現(xiàn)能量回收利用等一系列措施，機組完美契合了環(huán)保節(jié)能的時代發(fā)展趨勢，有效減輕了企業(yè)的環(huán)境負擔，同時降低了運營成本，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

3. 可靠耐用且易于維護

機組采用了高品質(zhì)的材料和先進的制造工藝，確保了設備的可靠性和穩(wěn)定性。同時，設計了便捷的維護接口和智能化的故障診斷系統(tǒng)，方便日常維護和快速修復，最大限度地減少了停機時間，保障了生產(chǎn)的連續(xù)性，為用戶提供了優(yōu)質(zhì)的使用體驗。

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